Bagaimanakah emparan dekanter harus dibersihkan dan dilincirkan?Ikut arahan pengendalian dan penyelenggaraan untuk mesin dan proses sebenar. Media pembersihan, jujukan, spesifikasi pelincir, kuantiti dan selang adalah-bergantung kepada model. Artikel generik tidak boleh menetapkan tetapan tersebut untuk setiap emparan.
Tujuan panduan ini adalah untuk membantu operator dan pasukan penyelenggaraan menyediakan pelan yang jelas. Ia membezakan proses pembilasan yang diluluskan daripada kerja yang memerlukan akses kepada mesin, dan pelinciran rutin daripada penyiasatan keadaan tidak normal.
Tentukan Objektif Pembersihan
Pembersihan mungkin diperlukan untuk mengelakkan deposit, bersedia untuk penutupan, mengelakkan-pencemaran silang atau memenuhi proses-keperluan kebersihan khusus. Objektif yang berkaitan menentukan perkara yang mesti dialih keluar dan cara kebersihan disahkan.
Kenal pasti bahan, tingkah laku deposit, permukaan peralatan dan destinasi hiliran sebelum memilih medium pembersihan. Air tidak sesuai secara automatik untuk setiap produk. Air panas, alkali atau pelarut juga memerlukan keserasian dan proses-semakan keselamatan.
Asingkan Proses Pembilasan daripada Pembersihan Menceroboh
Sesetengah mesin mempunyai urutan curahan yang diluluskan yang dilakukan melalui sambungan yang direka bentuk. Gunakan hanya aliran yang ditentukan, keadaan operasi dan susunan nyahcas. Jangan berimprovisasi dengan menutup saluran keluar pepejal, menukar laluan aliran atau memasukkan bahan kimia yang tidak diluluskan.
Membuka penutup, membersihkan deposit dengan tangan atau mengakses komponen berputar memerlukan hentian sepenuhnya dan prosedur pengasingan-tenaga yang diluluskan. Sahkan bahawa putaran telah berhenti dan bahawa tekanan sisa, suhu dan bahaya kimia yang berkaitan dikawal sebelum kerja yang dibenarkan bermula.
Pengumpulan Cecair Pembersih Rancangan
Cecair pembersih boleh keluar melalui lebih daripada satu alur keluar bergantung pada reka bentuk. Sahkan laluan pengumpulan, saliran dan rawatan terlebih dahulu. Laluan yang digunakan semasa pengeluaran mungkin tidak sesuai untuk penyelesaian pembersihan.
Catatkan agen pembersih, kepekatan, suhu dan keadaan pendedahan yang diperlukan oleh prosedur yang diluluskan. Apabila kualiti atau kebersihan produk adalah kritikal, tentukan kriteria pengesahan dan bukannya bergantung hanya pada kejernihan bilasan kelihatan.
Bina Mesin-Jadual Pelinciran Tertentu
Dekanter mungkin mempunyai susunan pelinciran yang berbeza untuk galas utama, galas skrol dan kotak gearnya. Sesetengah mata menggunakan gris; yang lain menggunakan sistem minyak tertentu. Dokumen penyelenggaraan yang diluluskan harus mengenal pasti setiap titik dan sama ada tugas itu dilakukan dihentikan atau melalui sistem automatik yang direka bentuk.
- Titik pelinciran dan pengenalan komponen.
- Pelincir tertentu dan sebarang alternatif yang diluluskan.
- Kuantiti, kaedah penghantaran dan selang perkhidmatan.
- Keadaan mesin yang diperlukan dan kakitangan yang diberi kuasa.
- Kriteria pemeriksaan, pensampelan dan penggantian.
Jangan layan setiap bukaan pada mangkuk sebagai titik pelinciran. Gunakan lokasi yang didokumenkan. Selang pensampelan minyak-bulanan bukanlah keperluan universal; pemantauan dan persampelan bergantung kepada pelan penyelenggaraan dan tugas.
Kawal Kualiti dan Pencemaran Pelincir
Gunakan pelincir yang dikenal pasti dengan betul dan peralatan pengendalian yang bersih dan berdedikasi. Elakkan mencampurkan produk melainkan keserasian dan kelulusan telah ditetapkan. Pastikan bekas ditutup dan lindungi titik pengisian daripada air, kotoran dan bahan proses.
Kedua-dua pelinciran yang tidak mencukupi dan pengisian berlebihan yang tidak sesuai boleh menyebabkan masalah. Menambah lebih banyak minyak atau gris bukanlah ubat umum untuk haba atau bunyi. Kebocoran, perubahan tahap berulang atau sampel tercemar harus membawa kepada penyiasatan.
Bertindak balas kepada Keadaan Tidak Normal
Getaran luar biasa, suhu galas, suhu kotak gear atau bunyi bising boleh mempunyai beberapa punca. Gunakan tindak balas penggera yang diluluskan dan simpan rekod operasi. Jangan menganggap bahawa pembersihan atau pelinciran semula sahaja akan menjadikan keadaan mekanikal yang tidak dapat dijelaskan selamat.
Untuk pelaporan gejala, lihatpunca kegagalan dekanter dan penyelesaian masalah. Memeriksa, membaiki dan mengembalikan mesin kepada perkhidmatan memerlukan kriteria teknikal dan kebenaran yang berkenaan.
Simpan Rekod Penyelenggaraan Berguna
Rekod tarikh, waktu operasi, tugas, pelincir atau agen pembersih, kuantiti jika berkaitan, pemerhatian dan orang yang bertanggungjawab. Kekalkan keputusan daripada pemeriksaan yang dibenarkan dan analisis minyak. Bandingkan penemuan berulang dengan perubahan suapan dan sejarah perkhidmatan.
Lihatpenilaian penyelenggaraan dan baik pulih emparanuntuk perbincangan perkhidmatan berkaitan. Apabila meminta sokongan kilang China daripada SENZ atau membandingkan pembekal, berikan pengenalan mesin dan dokumentasi penyelenggaraan sedia ada. Arahan pengilang lebih diutamakan berbanding jadual generik.
Soalan Lazim
Bolehkah setiap botol dibilas dengan air?
Tidak. Sahkan keserasian dengan produk, mendapan, komponen yang dibasahi dan proses hiliran sebelum menggunakan sebarang medium pembersihan.
Adakah mesin bergetar hanya perlu dibersihkan dan dimulakan semula?
Tidak. Ikuti jawapan yang diluluskan dan siasat puncanya. Deposit adalah satu kemungkinan, tetapi kerosakan atau kerosakan lain mungkin menghasilkan gejala yang serupa.
Adakah lebih banyak gris lebih baik untuk galas panas?
Tak semestinya. Gunakan kuantiti pelincir yang ditentukan dan nilaikan keadaan abnormal di bawah prosedur penyelenggaraan.
Bolehkah satu selang perkhidmatan meliputi setiap botol?
Tidak. Model, susunan pelinciran, beban, persekitaran dan waktu operasi mempengaruhi pelan yang diluluskan.
